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◆ 调试精密点胶机需要注意哪些事项

随着机械自动化程度的提高,自动化设备的使用范围越来越广泛。为了更好的节约人力成本、提高点胶效率,许多工厂都开始用自动化点胶设备替代人工点胶设备。然而,在精密点胶机的使用初期,却经常会出现各种各样的问题,需要逐个解决才能继续使用。而这种情况,主要是因为,初次使用精密点胶机,没有调试好造成的。


1、水平

  需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。

2、点胶高度

  精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。

3、针头大小

  在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

4、点胶机出胶时间的设定

  点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。

5、点胶机的压力设定

  点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

  对于使用自动点胶设备时间较长的厂家来说,经过了初期的磨合,都总结出了针对自己产品的自动点胶设备调试经验,即使偶尔出现故障,也能及时处理。但是,对于刚刚开始尝试使用自动点胶设备的厂家来说,需要先分析自己产品,确定好各种调试数据,再慢慢试用调整。
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